고등기술연구원

보유기술

Institute for Advanced Engineering

보유기술

INSTITUTE FOR ADVANCED ENGINEERING

신소재공정센터 건식 재활용 기술 및 유가금속 회수 기술설명

· 기술설명

사용후 폐기물(전자제품, 스크랩 등) 및 공정폐기물(액상폐기물, 스크랩, 공정부산물 등)로부터 건식 및 습식기술을 활용하여 유가금속을 회수하고 고부가 소재부품으로 제조하는 기술. 동 및 동합금 제련시 발생하는 드로스 및 분진을 유동층 환원 기술을 이용해 고품위의 동으로 환원 기술 보유. 폐가전제품으로 부터 해체/분리와 냉매 회수 등 전처리 기술 보유


신소재공정센터 습식 재활용 기술 및 유가금속 회수

· 기술설명

사용후 이차전지로부터 유가 금속의 회수 및 재활용 공정 기술을 보유하고 있음. 특히 리튬이온배터리(LIB) 전처리 공정 및 폐자원 응용 기술과 Ni 기반 대용량 배터리(Ni-Cd, Ni-MH 등) 의 재활용 기술을 보유하고 있음. 공정시 발생하는 고/액상의 부산물로부터 유가금속 회수 및 재활용 기술로 OLED 부품소재 액상 공정부산물과 반도체 공정 실리콘 부산물의 재활용 및 응용기술을 보유하고 있음.


신소재공정센터 금속/세라믹 복합화 기술

· 기술설명

알루미늄 소재의 강도 및 전기전도도가 향상된 복합소재 개발을 위해 알루미늄 금속기지 내에 높은 전기전도도를 가진 CNT의 균일분산을 통하여, 기계적 및 전기적 특성을 향상시킨 경량 복합재 분말 제조 및 분말의 열간 압출 성형 기술, 전기전도도와 기계적 특성이 향상된 송전선의 알루미늄 도체부 개발을 위해서는 Al 금속기지 내 CNT 분산 기술 및 Al 및 CNT 계면 정합 기술이 중요함.


신소재공정센터 세라믹 분말 소재화 기술

· 기술설명

Bottom up 및 Top-down 방식을 이용한 nano ~ micro 세라믹 분말 합성 기술 보유. 기능성 나노 소재 합성 기술과 대량 생산 최적화 기술을 통해 Pilot scale 수준의 시생산 가능. 테일러 반응 공정을 이용한 나노 분말 및 복합화 기술 보유 리튬 이온 배터리용 양극/음극 소재 개발 및 합성 기술, 이를 통한 리튬 이온 이차전지 평가 기술 보유.


신소재공정센터 다공성 분말 성형 기술

· 기술설명

전 세계 시장 1위를 차지하고 있는 반도체 제조 공정에서, 공정상의 불순물 영향과 2차 생성물로 인한 MFC 오작동 발생으로 메인 공정장비 운전정지 및 고장이 발생하고 있음. 이를 해결하기 위해 금속 가스켓 필터를 사용하고 있으나 국내 판매중인 금속 가스켓 필터는 전량 수입에 의존하고 있음. 기존의 기술은 일축성형(사출)을 사용해 필터 형상에 의해 소결 불량 발생률이 높은 문제점이 있어, 이를 해결하기 위해 Metal Injection Molding 법을 이용한 공정을 개발하였음. 위 공정은 바인더와 금속 분말을 혼합하여 사출공정을 거친 뒤, 탈지/소결 공정을 통해 최종 제품을 제조함. 생산 수율이 높고 불량 발생률이 적은 장점이 있고, 바인더의 양에 따라 기공율등을 제어 할 수 있음. 이를 통해 다양한 분야의 필터 뿐만 아니라 금속 소결 기술에 적용하여 다공성의 금속 소결을 수행할 수 있음.


신소재공정센터 금속 와이어 표면 처리 기술

· 기술설명

의료용 스텐트나 치열교정용 와이어의 표면조도 확보는 매우 중요함. 이는 생체 조직 계면에서의 기계적 외상(염증, 부종) 및 혈액 내 단백질 협착 감소를 시킬 수 있으며, 표면 불순물 제거를 통한 부식저항성 증가됨. 또한 와이어 netting 계면 간 응력 집중 부위의 균열저항성 향상과 제조 공정 중 발생하는 미세 burr 제거 효과가 있음. 이러한 전해연마 기술은 전기-화학적 반응을 이용하여 와이어 산화막 및 미세 burr의 선택적 용해해 10nm 이하의 표면조도를 갖는 형상기억 와이어 전해연마 공정기술 보유하고 있으며, 와이어 연속식 전해연마 시스템 기술 확보


신소재공정센터 금속 표면 처리 기술

· 기술설명

알루미늄, 마그네슘, 스테인레스 스틸 등 금속의 표면처리 기술로, 건축자재, 반도에 부품, 자동차 부품, 금속 촉매 등 다양한 분야에 적용 가능한 기술로, 금속 시편을 전해질 내에서 전류를 인가해 금속시편의 표면에 균일하고 두꺼운 산화피막을 형성시키는 전기화학 공정임. 이를통해 내화학성, 내마모성, 경도 등이 향상됨. 이러한 전기화학 공정을 양극산화공정으로 불리며, 양극산화 공정에는 일반 유기산 등을 이용하는 일반적인 기공형 양극산화 공정(anodizing) 과 약 염기 전해액 내에서 고전압을 인가해 발생하는 플라즈마를 이용한 플라즈마 전해 산화(Plasma Electrolytic Oxidation) 공정으로 나뉘며, 두 기술을 모두 보유하고 있음. 양극 산화 공정은 100 V 미만의 저전압에서 수행하고 있으며, Si, Mg 등의 물질이 포함된 경우 평균 20 μm 산화층을 형성시키는데 1시간 이상의 장시간이 요구됨. 상대적으로 전해산화의 경우 플라즈마가 형성 되는 전압 조건에서 국부적으로 발생된 플라즈마를 이용해 산화층이 형성되므로,단 시간 내에 평균 20 μm 의 산화층을 형성시킬 수 있음.


신소재공정센터 복합 폴리머 제조 기술

· 기술설명

장기 사용된 열수송 강관의 증가에 따라 배관의 개체 및 유지보수를 위한 공사가 증가하고 있음. 하지만 장기 사용된 밸브에서 발생하는 누수로 인하여 보수공사 시 소용시간 및 비용 증가 등의 문제가 발생하고 있음. 이에 밸브 누수로 인해 발생되는 문제점을 해결하기 위하여 단기간 밸브 내 유체의 흐름을 차단할 수 있는 기술을 개발하고자함. 열수에서 안정하여 열수 배관을 막아낼 수 있고, 시공 후 열수에 분해/용해될 수 있는 수용성 고분자 재료 플랫폼 개발하고 개발한 고분자 재료를 적절한 모양으로 성형 가능하게 하는 기술과 차수공법 적용을 위한 수용성 복합폴리머 시제품 제작


신소재공정센터 경량 금속 합금 설계 및 제조 기술

· 기술설명

고강도 고인성 경량금속 (Al,Mg)의 합금 설계 및 제조 기술을 보유하고 있음. 위의 경량 금속은 시대적 요구에 의해 수요가 폭발적으로 증가하고 있으며, 고품위 Al, Mg 주조 기술이 매우 중요하고, 이의 합금화를 통해 향상된 물성의 메카니즘 분석 기술을 보유하고 있음. 또한, 소성변형(압연,압출) 집합조직 제어 기술과 열처리 조직제어 기술을 보유하고 있음.


신소재공정센터 금속 접합 기술

· 기술설명

고주파 유도가열을 이용한 이종 금속 브레이징 접합 기술 보유. 모재의 용융점 이하에서 metal filler를 녹여 두 모재를 접합하는 기술로, 기존의 가스토치를 대신해 청정한 고주파 유도가열을 이용하여 배관을 브레이징 접합하는 기술임. 이종금속 간의 브레이징 기술이므로 metal filler 선정 및 두 모재의 열용량, 그리고 계면 반응 등을 고려한 접합 공정 개발이 중요함.


신소재공정센터 분말야금소재화 기술

· 기술설명

분말야금소재화 기술을 활용하여 기능성 소재부품, 기계구조용 소재부품, 환경촉매소재, 다공성금속재료 등의 제품을 제조하는 소재부품 제조공정기술을 개발. 열전소재 제조/성형 및 응용 기술, ODS 분산강화 분말소재 제조/성형 기술, 고강성 소결 합금 개발 및 평가 기술 보유


신소재공정센터 금속 극세선 개발 기술

· 기술설명

티타늄이나 초경합금, 반도체 리드프레임 등 난삭재질의 고속절삭 및 초정밀 가공을 위한 방전가공용 고강도 스틸 전극선 개발 기술 보유. 0.05Ø 직경으로 2,000 MPa 이상의 인장강도 및 전기전도도 13 %IACS 이상의 물성 확보. 도금층 물성확보를 위한 Cu/Zn 도금층의 확산열처리 기술 보유함. 자동차에 필요한 전력이나 신호를 전달하는 하네스의 경량화를 위한 Cu 소재 대체용 경량화 전선도체 개발 기술 보유. Cu-Zr 선재의 0.07Ø 급 극세선 가공기술 개발 및 전선적용 평가기술 보유 및 Cu-Zr 선재의 기계적 강도 및 전기전도도 물성 조절을 위한 어닐링 기술 확보.


신소재공정센터 금속재료 용해/주조/가공열처리 기술

· 기술설명

다양한 금속재료 제품의 제조기술을 개발하며, 특히 기업에서 필요로하는 상용화 기술개발을 지원. 비철금속재료의 특성향상을 위해 합금개발, 용해주조기술, 열처리를 통한 물성 향상 기술, 냉간/열간 가공기술을 보유함. Cu Alloy 제조공정기술, 금속 표면 방열처리 기술, Ti 합금 용해/주조/열처리 및 물성평가기술 등을 보유하고 있음.